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電石渣干燥機的常見故障及處理方法電石渣干燥機是在干燥過程中對物料實現(xiàn)*流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機內(nèi)，可以根據(jù)不同的物料的特性，設(shè)計不同方式的機械、氣流分散、干燥物料的粒度調(diào)整功能結(jié)構(gòu)，可以將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料一次干燥成終產(chǎn)品；干燥過程是把含濕物料通過螺旋加料裝置加入干燥主機后，與被加熱的空氣混合，物料在熱風(fēng)和機械分散力的作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后物料進(jìn)入回收裝置獲得終產(chǎn)品。電石渣干燥機的常見故障及處理方法：1、電石渣干燥機溫度過高或過...

煅燒爐下火放炮的原因分析及解決辦法1.根本原因：原料揮發(fā)份未在煅燒過程中燃燒*，造成揮發(fā)份下移到煅燒爐底部排料設(shè)備與空氣接觸造成放炮。具體原因：1）.在配比過程中配料不均；原料水分大造成揮發(fā)份難溢出；在原料上料過程中不打插板，造成細(xì)料與塊料分離，加入料罐后溫度難以控制。2）.調(diào)溫工在操作上不從整體上考慮，而是單一的操作負(fù)壓或首層風(fēng)門造成負(fù)壓調(diào)節(jié)不及時或調(diào)節(jié)幅度過大，或者首層風(fēng)門開的過大超過1/2；首層溫度降低長時間升不上去。3）.煅燒爐有棚料現(xiàn)象，生料直接進(jìn)入煅燒爐，造成放炮...

電石渣用電石渣干燥機的預(yù)干燥電石渣，電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔(C2H2)是基本有機合成工業(yè)的重要原料之一，以電石(CaC2)為原料，加水(濕法)生產(chǎn)乙炔的工藝簡單成熟，目前在我國占較大比重。1t電石加水可生成300多kg乙炔氣，同時生成10t含固量約12%的工業(yè)廢液，俗稱電石渣漿。利用電石渣可以代替石灰石制水泥、生產(chǎn)生石灰用作電石原料、生產(chǎn)化工產(chǎn)品、生產(chǎn)建筑材料及用于環(huán)境治理等。電石渣干燥機主要用于建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或顆粒粒度的沙...

選購硫石膏干燥設(shè)備時需注意哪些因素硫石膏干燥設(shè)備隨著新型材料的大量涌現(xiàn)，以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬，烘干機設(shè)備將會有越來越廣闊的應(yīng)用前景。烘干已成為工業(yè)加工行業(yè)*的環(huán)節(jié)之一。由于烘干機的種類比較多，烘干特性又比較多，所以需要不同的烘干設(shè)備。下面我們介紹選擇硫石膏干燥設(shè)備時，要考慮哪些因素。1、物料理化特性：包括待烘干脫硫石膏的含水量、粒度、粘性、可燃性、變形性、易粉碎性等等都要考慮到。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的烘干機會有很大的影響，嚴(yán)重時無法進(jìn)行正常的工作。2、...

碳酸鈣煅燒爐工作的工程中會出現(xiàn)的問題碳酸鈣煅燒爐主要用于化纖、無紡布行業(yè)的紡絲工件的煅燒清洗之用，也適用于溫度低于600℃的工件回火、調(diào)質(zhì)處理之用。煅燒爐外框采用型鋼和鋼板制作，工作室內(nèi)壁采用耐熱鋼板或耐熱不銹鋼制造，外殼與工作室之間填充硅酸鋁棉隔熱保溫，不銹鋼“U”型電熱管安裝在爐內(nèi)壁兩側(cè)，頂部沒有可調(diào)節(jié)排氣口，爐內(nèi)根據(jù)煅燒工件規(guī)格需要配置工件擱架。碳酸鈣煅燒爐的工作原理：通?；w高分子聚合物在300℃隔絕空氣可裂解焦化,并產(chǎn)生多種裂解物,高于400℃在空氣中可*氧化。煅燒...